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      1. 5S/6S管理+TPM管理咨询专家

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        • 我们的优势
        • 专业+敬业

                     智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

        • 手把手咨询辅导

                   智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
           

        • 一次咨询持续服务

                     智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
           

        • 咨询性价比高

          1.咨询费用比同行低30%以上;
          2.咨询项目续签率90%以上;
          3.咨询项目100%落地;
          4.咨询项目指标100%达成;
          5.一次咨询持续服务;
          6.先咨询后收费;
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        • 优秀案例
        • 6S管理咨询公司案例_持续改进

          深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

        • 5S管理咨询公司案例_三天打造

          智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

        • TPM管理咨询公司案例_全面改善

          深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

        • TPM管理咨询公司案例_设备故障

          智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

        • 精益生产案例_生产效率提升

          在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

        • 精益生产咨询案例_自动检测生

          世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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        6S管理培训主要内容

        6S管理培训主要内容

        时间:2019-12-13 18:43来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
        通过6S管理的培训,参与培训人员基本掌握6S管理的内容及企业现场面临的问题,下一步按照6S管理培训的要求事项做好整改,确保公司的6S管理水平持续提升。


         
              6S管理培训的主要目的是:为了提升全厂职员6S管理知识及意识,促进企业内部的6S管理,提升车间6S管理水产通过本次6S精益管理的培训,参与培训人员基本掌握6S精益管理的内容及企业现场面临的问题,下一步按照6S精益管理培训的要求事项做好整改,确保公司的6S管理水平持续提升。
        6S管理培训主要内容如下:
        一、6S管理概述
        引  言:
        中国制造的隐忧
        1.什么样的管理工具才适合我们?
        2.不同的管理定位导致不同的管理形态
        3.6S工具定位错,结果错;
        4. 日式精益版图;
        5.为什么要做6S管理
        二、6S简介及其作用 
        6S是企业管理的基石
        1.人造环境  环境育人
        2.你的现场有多少种浪费?
        3.安全为什么重要?
        4.提高效率从哪里开始?
        5.6S管理的作用有哪些?
        三、6S管理如何运用
          6S管理的定义
        1.6S模式图解
        2.红牌作战;。
        3.整顿实战(“速取到”是个系统工程?。?br /> 4.目视化引发的管理变革
        5.目视化常用的12种方法
        6.确保有效整顿的审查活动
        7.6S管理的标准及应用
        8.清洁实战及确保有效清洁的审查活动
        9.早会6S内容
        10.教养实战
        11.种浪费消除技法版图
        12.6S管理之安全的重要性及实战
        13.反复抓 抓反复,在PDCA循环中稳健前进。 

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