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      1. 5S/6S管理+TPM管理咨询专家

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                     智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

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        • 优秀案例
        • 6S管理咨询公司案例_持续改进

          深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

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          智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

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          在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

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        TPM计划维护的引入PROCESS

        TPM计划维护的引入PROCESS

        时间:2019-12-13 18:41来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
        对计划维护体制的必要性达成共识的程度会决定活动的强度和方向,因此,对计划维护必要性的认识是很重要的。
        1.对计划维护必要性的认识:
               对计划维护体制的必要性达成共识的程度会决定活动的强度和方向,因此,对计划维护必要性的认识是很重要的。如果在准确判断维护部门的具体情况后,经营者、维护部门TPM推进部门对计划维护的必要性达成共识,可以说已经迈开了通往成功的第一步。
         
        2.计划维护的目的及制定目标
               计划维护的推进目的-构筑新的维护系统,降低设备所导致损失的TOTAL COST,最大限度地提高生产效率和收益性。
        维护部门主要选择的指标如下:
        -1.依赖性、维护性指标-故障次数、因故障停止运行的时间、故障程度、故障频率、紧急维护率、瞬间停止次数、MTBF、MTTR
        -2.维护作业效率指标-PM活动率、PM率、CM推测次数、维护人员减少率、缩短SDM天数
        -3.维护费用指标-综合维护费、维护费用减少率、维护费用单位,预备品库存减少比率、支付的修缮费用
         
        故障程度(BREAKDOWN DURABILITY RATE): 因故障停止设备的时间比率:
        故障程度=(因故障停止运行时间/负荷时间*100
        故障频率(BREAKDOWN FREQUENCY RATE): 因故障停止设备的次数比率
        故障频率=故障次数/负荷时间*100
        紧急维护率(EMERGENCY MAINTENANCE RATE):  在全体维护次数中,突发故障维护活动次数所占比率
        紧急维护率=突发维护次数/全体维护次数*100
         
        SDM(SHUT DOWN MAINTENANCE):这是加工产业往往采用的维护方法,在停止设备的运行后实施维护。
         
        3.组织结构及业务分担
           计划维护推进组织可分为事务组织和实施组织。
        -1.推进办
        -1.是负责企划、指导、支援计划维护工作的组织,可设在维护部门或TPM事务局组织内。
        -2.为提高推进效率,必须让企划、相关部门专家负责计划维护工作,并选定专门维护人员,将其培养成专家。
        -3.在对计划维护组织进行整顿后,应摊派各组织的任务。
         
        2.实施部门
        -1.实施组织由专门维护部门组成。
        -2.通过计划维护PROCESS展开各STEP活动。
        -3.可将组织根据工程领域细分化
         
        TPM事务局长、维护部门负责人、推进事务领导人、专家等相关负责人明确分担业务,并组成必要的业务流程。
         
        4.构筑体制相关项目的明确化
                根据公司的特点,在推进计划维护工作的过程中,要选定必须实行的项目。具体内容会有所不同,但主要实施项目如下
        -1.支援自主维护、零故障活动;
        -2.构筑计划维护体制(维护系统、维护标准化、维护计划及信息化)
        -3.润湿设备管理、维护器材管理、维护费用管理、预先维护研究、维护技术、提高功能。
        在应活动项目中,根据重要程度或活动顺序,可以采用STEP方式,也可以另外成立推进小组。
         
        5.对各个实施项目的具体研究
                确定重点实施项目后,根据各个实施项目,决定具体的实践项目。掌握当前情况,明确制定实现的具体目标。特别是,对维护人员的教育培训体制和润滑设备管理、维护器材管理、维护费用管理等维护工作的效率化活动,应制SUB-STEP,推进计划维护STEP之外的活动,可缩短工作时间。
         
        6.制定实施计划
               确定实施项目和具体活动项目后,制定具体实施计划,即,要制定MASTER PLAN.完成实施计划之后,要召开全体维护人员参加的KICK-OFF大会,公布活动计划、达成共识后,展开全面的维护活动。
         
        MASTER PLAN:为实现目的,要制定未来3~4年的实施计划,指导小集体的活动方向。这项工作极为重要,应该明确表明公司的计划推进方针。

         

        (责任编辑:智泰咨询)
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