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      1. 5S/6S管理+TPM管理咨询专家

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        • 我们的优势
        • 专业+敬业

                     智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

        • 手把手咨询辅导

                   智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
           

        • 一次咨询持续服务

                     智泰咨询遵从一次咨询后可持续免费疑问解答服务的承诺,我们定期对企业持续反馈的核心问题,组织专家团队进行攻关并给客户提出解决方案,我们有线上线下随时的咨询回复,确保您的满意为止。
           

        • 咨询性价比高

          1.咨询费用比同行低30%以上;
          2.咨询项目续签率90%以上;
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        • 优秀案例
        • 6S管理咨询公司案例_持续改进

          深圳智泰下属6S咨询公司在国内对不同行业推进6S管理,98%以上取得非常满意的效果,智泰专业团队三天为企业打造成功6~8个标杆车间。

        • 5S管理咨询公司案例_三天打造

          智泰咨询下属的5S管理公司首创的产品三天一标杆,三天一条线,三天缔造6~8个标杆车间,智泰咨询专业的顾问团队为企业的5S管理快速打造已形成一套标准化内容。

        • TPM管理咨询公司案例_全面改善

          深圳智泰下属TPM咨询公司推进的TPM管理不仅仅是设备管理,而是企业的全面改善,智泰专业团队以现场三现为主展开企业的持续改进,帮助企业提升管理水平,促进企业可持续发展,最终达成行

        • TPM管理咨询公司案例_设备故障

          智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

        • 精益生产案例_生产效率提升

          在精益生产中车间经常要改进的内容是生产线上的生产平衡率问题,目前国内加工型企业的生产平衡率只有65%左右,智泰专业团队在企业推进生产平衡率平均提升到85%以上。

        • 精益生产咨询案例_自动检测生

          世界级制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨询在企业推进精益生产后平均生产效率提升35%以上。

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        6S管理活动感想及体会

        6S管理活动感想及体会

        时间:2019-12-21 22:11来源:原创 作者:智泰咨询 点击:
        6S管理方法起源于日本,6S管理的目标是要为员工创造一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。
               6S管理方法起源于日本,6S管理的目标是要为员工创造一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。保持工作场所干净整洁,物品摆放有条不紊、一目了然,能最大限度地提高工作效率和员工士气,让员工工作得更安全、更舒畅,将浪费降到最低点。
               6S管理现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题???S管理活动,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全。
                自今年三月份起,全公司开展6S管理活动后,全体员工都真切的看到了发生的巨大变化:员工的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,工作效率也明显提高,员工们都对这一活动的开展无不拍手称道。
                在开展6S管理活动前,一些部门的办公室办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起,没有进行整理和划分位置,要查找文件资料时无从下手,这样一来,影响了工作效率。经过整理后,不但空间得到了充分利用,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,方便查找让大家工作时的心情更加舒畅,有效地提高了工作效率。
        从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境,所有的一切,都是“一份耕耘、一份收获”换来的。这就是6S管理活动取得的成效???S管理活动的最终目的,就是促进工作,提高员工素养。我们不能满足当前6S管理活动取得的成果,还需继续巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化。
                6S管理还应该注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法;6S管理是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了;6S管理的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施;6S管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气;在6S管理推行中应该推广样板区的优良管理方法,这样既可以节约成本,也能使部室和班组管理整齐划一;6S管理中的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。
               我们不仅要将6S管理贯彻到日常行动中去,而且还要将6S管理像企业的规章制度一样的执行,如:我们的工作用语,礼仪等细节问题都要注意标准化,并养成良好的行为习惯。因为,它将激励、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供更好的平台,使公司的各项工作更上一层楼。


        (责任编辑:智泰咨询)
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